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重大危險源—制冷機房報警系統

發布日期:2018-03-25 作者:鑫瑞達工控 點擊:

鑫瑞達科技       重大危險源——制冷液氨灌區在線監測系統

重大危險源制冷監控系統包括以下幾部分:

制冷機房PLC自動控制系統、壓縮機斷水保護、液氨儲罐超溫、超壓、液位超高報警,氨泵斷液保護、庫房呼救逃生、有毒氣體報警,風機故障報警、火焰探測系統。

上述系統采用計算機自動監控系統,具有數據采集、連鎖控制及信息數據上傳功能,歷史數據能儲存一年以上。

一、  斷水報警系統介紹:

1、    活塞式壓縮機通過冷卻水循環對運行降溫,當設備運行時,水流小或者無水通過時,會導致壓縮機運行溫度過高,造成壓縮機爆缸。導致設備損害及事故發生。(在每臺壓縮機的冷卻水管道上安裝斷水保護器,當冷卻水水流小或無水通過時,斷水信號傳輸至PLC系統,系統接受信號后,發出聲光報警通知值班人員,緊急連鎖停止壓縮機,防止事故發生)

2、    蒸發冷水泵斷水:蒸發冷水泵主要作用起到降低冷凝壓力的作用,當水泵運行時無水流通過管道,斷水開關會將信號至PLC系統,發出報警。(報警條件:水泵正常運行,無水流通過管道)

二、  液氨儲罐、超溫、超壓、液位超高報警:

1、    液位報警:液氨儲罐上限液位運行標準不能超過容積的0.9,超出后會導致事故發生,將原先玻璃管液位計更換為防爆磁翻板遠傳液位計,輸出信號至PLC系統,對液位信息不間斷采集,實時儲存,當液位超過報警值時系統自動發出報警信號通知值班人員。

2、    溫度報警、壓力報警:高壓壓力容器需加裝防爆溫度變送器、防爆壓力變送器,輸出信號至PLC系統,對液位信息不間斷采集,實時儲存,當液位超過報警值時系統自動發出報警信號通知值班人員。

三、  氨泵斷液報警:

1、    在氨泵進出液管道上安裝壓差控制器,當氨泵運行時無氨液通過時,系統會延時10-15秒(時間可設),停止氨泵運行并報警,防止氨泵無液運行燒毀氨泵,造成泄漏事故。

四、  有毒氣體報警系統:

1、    加裝有毒氨氣報警探頭,監測現場環境溫度,當空氣中濃度達到報警值后,系統發出報警,報警主機加裝485通訊裝置,信號至PLC系統,現場濃度值可實時采集,并針對不同區域聯動風機或者水泵開啟。

2、    應用范圍:氨氣、天然氣、硫化氫、粉塵等。

伍、庫房逃生系統:

1、冷庫家裝緊急呼救按鈕(帶燈24V),防止人員被困,可通過按鈕通知人員救助。

2、主機位置:安裝至24小時有人值班處。

六、風機故障報警:

1、按裝電機綜合保護器,當設備運行時,電流超多額定值、電機缺項、電機接地等,設備不能通電。

七、火焰探測系統:

1、易燃、易爆處安裝火焰探測器,當有明火時自動發出報警。

八、重大危險源安全云監控系統介紹:

1、控制系統采用PLC系統上位機現場采集儀表核心,對制冷機房的工藝變量、設備狀態及其它過程變量進行監測和數據處理;對工藝流程及設備進行連鎖保護;流量計算及數據歸檔;顯示本站的工藝流程圖(動態顯示),數據趨勢圖、棒狀圖等;工藝變量的越限或故障報警、打印;各種報警畫面顯示;實現制冷系統高度自動和高度智能化,達到安全、經濟、環保的效果。。所有控制設備和電磁控制閥均由控制系統操作,制冷站所有的儀表信號均傳輸到控制系統。

2.控制系統主要技術要求

站控系統功能:具有監視站內所有相關設備控制點的功能,并能實現站內安全裝置的自動化聯動控制。

數據接口:采用標準化RS485接口。

變送器:選用具有標準接口的器件、有抗零漂、抗干擾功能。

站內通訊線纜:采用PD線、暗埋敷設或套管

數據存儲:有自動生成記錄表格及存儲一年以上運行數據的功能。

顯示方式:具有組合全屏主畫面及各監控點分畫面顯示功能且畫面無縫隙切換。

顯示控制方式:采用界面功能性軟件控制。

通訊數據要求:數據包上傳。

預留接口:預留與其他自控系統輸出接口

數據安全保障:斷電自動保護及數據保存、系統設置專用密碼及更改權限。

應急電源:使用UPS電源,供電時間不小于30min。(選配

應急保護功能:意外事故有聲、光報警,同時自動關閉壓縮機或其他設備

站控系統具有防爆功能:符合國家防爆要求,從而保護業主利益。

節能:所有機房數據均可查閱,可為管理人員對系統運行提供有效管理數據。

3.控制方案

3.1. 數據采集系統

西門子公司的工業控制系列產品是當今世界工業控制界的頂級產品。根據加氣站的特點和經濟性的考慮,可選用西門子的數據采集模塊,它的采集點數可擴充,能滿足不同加氣站的需要。

3.2. 實時數據的采集與處理

1) 采集信號的類型

采集信號的類型分為模擬量和狀態量 ( 開關量 ) 。

模擬量:電流、電壓,為 4~20mA 電流信號或 0~5V 電壓信號。

狀態量(開關量):有源或無源開關信號、保護裝置和安全自動裝置作報警信號、運行監視信號等。

2)狀態量(開關量)的采集處理

定時采集:按快速掃描方式周期采集輸入量、并進行狀態檢查及數據庫更新等;

設備異常報警:當被監測的設備狀態發生變化時,自動進行設備變位指示或異常報警,其報警信息包括報警條文、事件性質及報警時間;

事件順序記錄:開關量應按其變位發生時間的先后順序進行事件順序記錄。

3.軟件總體要求

實現組態控制、網絡監控、數據監控等功能;

圖形化的面向對象的開發軟件包,支持控制器的系統設計、文件生成和監視;

提供的站控系統軟件為經過長期實踐的成熟軟件;

系統提供多個安全級別,主要包括只讀用戶、操作員、管理員等;

為了確保系統運行的安全性,每個操作站可以限定在某個或某幾個授權的區域內進行操作,嚴禁跨區域進行操作。管理員級別具有畫面生成、報表生成、各類參數和過程趨勢在線修改整定等功能,如:過程變量的零點、量程和報警限的修改,控制回路組態,建立數據庫,增加顯示畫面,定義各類自由格式報表,組態程序下裝。組態在線修改、編譯及單回路下裝(詳細說明其工作過程),顯示所有組態參數等。

4. 數據存儲與故障恢復

自動生成記錄表格,存儲周期5秒情況下可在一年以上運行數據,且不影響系統性能;

有方便的數據導出方式,以便于數據的長期保存;

系統一旦發生故障中斷,重啟后系統數據和歷史數據等相關參數不會丟失。

5. 報警

所有畫面均有報警顯示區域,且出現報警時,能夠按時序和報警類型排列,自動彈出有警畫面;報警信息能以多種方式發布,包括聲、光(閃爍)報警、語音提示(必須采用中文),同時在操作員工作站的報警信息一覽表中顯示,在動態流程畫面中顯示,在報警打印機上實時打印。顯示和打印的信息包括時間、站名、數據名稱、報警等級、說明等,顯示和打印的信息采用中文;

畫面包含狀態行、出現報警后有報警處理步驟提示行(漢字)等基本內容,以便于操作人員了解和具體操作;

能按報警的時間順序和優先級別設置不同的報警級別,以及設置不同的報警信息,未確認的報警處于閃爍狀態。

.6.緊急停車(ESD)

站控系統(SCS)ESD可手動(站控制室中的ESD按鈕)或自動觸發。所有ESD動作將發出閉鎖信號,使站內ESD設備在未接到人工復位的命令前不能再次啟動。

.7.站內設備的通訊要求

數據接口,采用標準化RS485接口.

.8.電源系統

站控系統的電源由UPS提供,UPS輸出電源要求輸入:220VAC±10% 50Hz±10%,輸出:220VAC±2% 50Hz±1%;且保證站控系統及現場儀表,在外電源斷電的情況下30min的正常工作。UPS為系統的供電電壓為220VAC,50Hz。在控制柜電源進線處設置電涌保護器,防止雷擊損壞設備。

9. 連鎖控制

. 液位過高、過低聯鎖氨泵開啟

運行過程中,當儲罐的液位超過20%時,1#氨泵自動開啟,當液位超過40%時,2#氨泵自動開啟,當液位超過60%時,計算機開啟聲光報警燈,當液位低于30%是2#氨泵停止,當液位低于10%時1#氨泵停止,所有液位數值均可由值班人員根據實際情況設置,

10、云平臺監控系統:

1、所有運行數據及參數,用戶可通過云平臺、手機APP、微信公眾號、企業上位機系統,實時觀看及數據查詢等

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